粘鋼加固技術(shù)在我國應(yīng)用廣泛，為實現(xiàn)質(zhì)量控制的最終目標(biāo)，針對粘鋼加固工程實施的全過程進行分析，提出系統(tǒng)的控制程序、方法及手段，結(jié)合檢驗及監(jiān)測手段提高質(zhì)量控制的操作性，結(jié)合實例講述粘鋼加固質(zhì)量控制的有效性。
某俱樂部工程是個改建工程，由于功能及荷載發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)施工涉及到粘鋼加固、噴射混凝土加固、植筋加固等多種加固方法。其中梁板均采用粘鋼加固，其中梁加固采用5mm厚鋼板，板加固采用3mm厚鋼板，加固鋼板的面積分別為102m2和416m2。
粘鋼加固具有施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點。目前國內(nèi)一般采用手工操作，施工質(zhì)量難以保證。這種方法其加固效果之所以在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，主要是由于鋼板剛度較大，施工時存在誤差等原因使得結(jié)構(gòu)膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞。加固施工結(jié)束后，現(xiàn)場檢測手段和設(shè)備較復(fù)雜，且受現(xiàn)場很多條件的限制，費用高，因此粘鋼加固施工過程控制尤為重要。
1、仔細(xì)研究設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖
項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進行審查，如粘鋼加固基層混凝土強度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等。
2、編制施工方案
施工技術(shù)方案是保證工程質(zhì)量、加快施工進度、指導(dǎo)分部分項工程施工工藝或施工工序具體實施的技術(shù)性文件，在工程實施過程中起著舉足輕重的作用。因此項目部在施工前必須編制詳盡的施工方案，然后報監(jiān)理審批，監(jiān)理審批后再組織施工。
3、進場材料的控制
材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘合劑、螺桿、脹栓、丙酮。首先應(yīng)確認(rèn)進場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。鋼板、鋼板焊接接頭現(xiàn)場按規(guī)范要求進行抽檢，確認(rèn)其抗拉、抗剪強度試驗值滿足設(shè)計要求后方可投入使用。對于粘結(jié)劑，若為規(guī)范規(guī)定的膠種可現(xiàn)場抽檢進行抗拉、抗剪強度試驗。粘結(jié)抗拉強度：鋼材與鋼材不小于33MPa，鋼材與混凝土應(yīng)混凝土破壞；粘結(jié)抗剪強度：鋼材與鋼材不小于18 MPa，鋼材與混凝土應(yīng)混凝土破壞。
4、粘鋼加固的測量放線控制
施工前按設(shè)計要求進行現(xiàn)場測量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計圖紙要求。
5、混凝土粘合面質(zhì)量的控制
混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求的關(guān)鍵，也是項目部質(zhì)量控制的重點之一，質(zhì)檢員檢查驗收時應(yīng)逐一進行。檢查驗收的重點有以下幾個方面。
(1)混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機進行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。
(2)混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進行人工干燥處理(即可采用碘鎢燈直接照射)。
(3)構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補平。
(4)構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。
6、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制
鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。
7、粘結(jié)劑調(diào)配的控制
粘結(jié)劑調(diào)配對粘合劑的強度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，粘合劑調(diào)配的控制調(diào)配粘合劑在室內(nèi)進行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘合劑調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60min內(nèi)用完。
8、粘貼過程質(zhì)量的控制
鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進行卸荷，鋼板粘貼時，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應(yīng)平整，高低轉(zhuǎn)角過渡應(yīng)平滑，不得有折角
。所有焊接施工應(yīng)在注膠前完成，加固結(jié)束后，禁止在鋼板表面再進行電焊等高溫作業(yè)的施工。
9、檢查驗收
常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時夾具或固定支撐，72h后即可報監(jiān)理進行施工質(zhì)量驗收，最后驗收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗收不予通過。這時可用小錘確定空鼓范圍，然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔，最后用注膠器補膠，直到密實為止。
檢查驗收應(yīng)做好驗收記錄，驗收合格后方可進行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實驗。實驗由施工方委托有國檢測資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。
10、粘鋼的防腐
方法一：粘鋼檢查驗收合格后可進行粉刷仿佛，鋼板表面用M15水泥砂漿抹面，其厚度對梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm。對局部不能進行粉刷防腐的，可按一般鋼結(jié)構(gòu)防腐措施進行防腐。對于粉刷防腐應(yīng)重點審查水泥砂漿配合比及粉刷厚度，并同期做砂漿試塊。核對砂漿試驗強度是否滿足要求；對按普通鋼結(jié)構(gòu)防腐的，質(zhì)檢員應(yīng)重點檢查鋼板表面除銹效果。
方法二：對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐(一布二膠)。
方法三：清理鋼板余膠至原鋼材面。先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。如有防火要求規(guī)定涂刷防火涂料。
具體采用哪種方法，可根據(jù)設(shè)計文件要求，或根據(jù)工程實際情況，并征得設(shè)計、建設(shè)單位同意后采用。本工程采用的方法三。
11、安全技術(shù)措施
(1)屋蓋系統(tǒng)加固施工前，先搭設(shè)好滿堂紅架手架，操作層上滿鋪竹架板，操作層下滿掛安全網(wǎng)。
(2)配置粘合劑的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射；配置和使用場所保持良好通風(fēng)；操作人員穿工作服，戴防護口罩和手套；工作場所配備滅火器材以備救護。
12、效果評價
該俱樂部工程砼屋架及屋面板進行了粘鋼加固施工完成后，將所有屋架支撐拆除，對加固構(gòu)件進行了全面檢查，未發(fā)現(xiàn)屋架有撓度和變形現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工聯(lián)合驗收，一次驗收合格，均達(dá)到了設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求。交付使用近一年來，一切正常，未發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，無異�，F(xiàn)象發(fā)生。證明結(jié)構(gòu)是安全的，說明了粘鋼加固處理達(dá)到了預(yù)期的效果，得到了監(jiān)理和建設(shè)單位的的好評。
某俱樂部工程是個改建工程，由于功能及荷載發(fā)生變化，結(jié)構(gòu)施工涉及到粘鋼加固、噴射混凝土加固、植筋加固等多種加固方法。其中梁板均采用粘鋼加固，其中梁加固采用5mm厚鋼板，板加固采用3mm厚鋼板，加固鋼板的面積分別為102m2和416m2。
粘鋼加固具有施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點。目前國內(nèi)一般采用手工操作，施工質(zhì)量難以保證。這種方法其加固效果之所以在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，主要是由于鋼板剛度較大，施工時存在誤差等原因使得結(jié)構(gòu)膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞。加固施工結(jié)束后，現(xiàn)場檢測手段和設(shè)備較復(fù)雜，且受現(xiàn)場很多條件的限制，費用高，因此粘鋼加固施工過程控制尤為重要。
1、仔細(xì)研究設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖
項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對設(shè)計圖紙應(yīng)充分熟悉，并對設(shè)計圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進行審查，如粘鋼加固基層混凝土強度等級應(yīng)大于C15、粘鋼鋼板厚度以2-6mm為宜、受壓區(qū)側(cè)梁粘結(jié)鋼板寬度應(yīng)小于梁高的1/3、鋼板在加固點外的錨固長度應(yīng)滿足規(guī)定要求等。
2、編制施工方案
施工技術(shù)方案是保證工程質(zhì)量、加快施工進度、指導(dǎo)分部分項工程施工工藝或施工工序具體實施的技術(shù)性文件，在工程實施過程中起著舉足輕重的作用。因此項目部在施工前必須編制詳盡的施工方案，然后報監(jiān)理審批，監(jiān)理審批后再組織施工。
3、進場材料的控制
材料質(zhì)量的控制粘鋼加固所使用的主要材料是鋼板、粘合劑、螺桿、脹栓、丙酮。首先應(yīng)確認(rèn)進場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計相符，再檢查材料質(zhì)量保證書，合格證、產(chǎn)品使用說明書、材料性能及成分檢測報告等是否齊全。鋼板、鋼板焊接接頭現(xiàn)場按規(guī)范要求進行抽檢，確認(rèn)其抗拉、抗剪強度試驗值滿足設(shè)計要求后方可投入使用。對于粘結(jié)劑，若為規(guī)范規(guī)定的膠種可現(xiàn)場抽檢進行抗拉、抗剪強度試驗。粘結(jié)抗拉強度：鋼材與鋼材不小于33MPa，鋼材與混凝土應(yīng)混凝土破壞；粘結(jié)抗剪強度：鋼材與鋼材不小于18 MPa，鋼材與混凝土應(yīng)混凝土破壞。
4、粘鋼加固的測量放線控制
施工前按設(shè)計要求進行現(xiàn)場測量放線，質(zhì)檢員跟蹤檢查，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計圖紙要求。
5、混凝土粘合面質(zhì)量的控制
混凝土構(gòu)件表面處理質(zhì)量好壞是粘鋼加固質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求的關(guān)鍵，也是項目部質(zhì)量控制的重點之一，質(zhì)檢員檢查驗收時應(yīng)逐一進行。檢查驗收的重點有以下幾個方面。
(1)混凝土構(gòu)件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應(yīng)潔凈，無粉粒、浮渣、油污，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機進行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。
(2)混凝土構(gòu)件表面干燥控制：經(jīng)處理后的混凝土表面應(yīng)完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構(gòu)件需進行人工干燥處理(即可采用碘鎢燈直接照射)。
(3)構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍，待干后再補平。
(4)構(gòu)件有空鼓的，可將空鼓處剔除，用清水沖洗干凈后修平。
6、鋼板粘合面除銹和粗糙處理控制
鋼板粘合面處理和混凝土粘合面處理同樣重要，鋼板應(yīng)先除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。
7、粘結(jié)劑調(diào)配的控制
粘結(jié)劑調(diào)配對粘合劑的強度及粘貼質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，調(diào)配容器要做好防雨、防水措施，粘合劑調(diào)配的控制調(diào)配粘合劑在室內(nèi)進行，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配方和攪拌方法配制和攪拌，粘合劑調(diào)配后夏季應(yīng)在40min內(nèi)用完，冬季應(yīng)在60min內(nèi)用完。
8、粘貼過程質(zhì)量的控制
鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進行卸荷，鋼板粘貼時，檢查鋼板周邊應(yīng)有適量膠液擠出，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，檢查是否有空鼓。拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應(yīng)平整，高低轉(zhuǎn)角過渡應(yīng)平滑，不得有折角
。所有焊接施工應(yīng)在注膠前完成，加固結(jié)束后，禁止在鋼板表面再進行電焊等高溫作業(yè)的施工。
9、檢查驗收
常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時夾具或固定支撐，72h后即可報監(jiān)理進行施工質(zhì)量驗收，最后驗收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實度，可采用錘擊法判斷是否空鼓，亦可采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于10%、非錨固區(qū)粘結(jié)面空鼓面積大于30%，則判粘結(jié)件無效，驗收不予通過。這時可用小錘確定空鼓范圍，然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔，最后用注膠器補膠，直到密實為止。
檢查驗收應(yīng)做好驗收記錄，驗收合格后方可進行下道工序。粘鋼加固工程應(yīng)對粘鋼的拉拔和剪切性能做現(xiàn)場檢測實驗。實驗由施工方委托有國檢測資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。
10、粘鋼的防腐
方法一：粘鋼檢查驗收合格后可進行粉刷仿佛，鋼板表面用M15水泥砂漿抹面，其厚度對梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm。對局部不能進行粉刷防腐的，可按一般鋼結(jié)構(gòu)防腐措施進行防腐。對于粉刷防腐應(yīng)重點審查水泥砂漿配合比及粉刷厚度，并同期做砂漿試塊。核對砂漿試驗強度是否滿足要求；對按普通鋼結(jié)構(gòu)防腐的，質(zhì)檢員應(yīng)重點檢查鋼板表面除銹效果。
方法二：對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐(一布二膠)。
方法三：清理鋼板余膠至原鋼材面。先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。如有防火要求規(guī)定涂刷防火涂料。
具體采用哪種方法，可根據(jù)設(shè)計文件要求，或根據(jù)工程實際情況，并征得設(shè)計、建設(shè)單位同意后采用。本工程采用的方法三。
11、安全技術(shù)措施
(1)屋蓋系統(tǒng)加固施工前，先搭設(shè)好滿堂紅架手架，操作層上滿鋪竹架板，操作層下滿掛安全網(wǎng)。
(2)配置粘合劑的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射；配置和使用場所保持良好通風(fēng)；操作人員穿工作服，戴防護口罩和手套；工作場所配備滅火器材以備救護。
12、效果評價
該俱樂部工程砼屋架及屋面板進行了粘鋼加固施工完成后，將所有屋架支撐拆除，對加固構(gòu)件進行了全面檢查，未發(fā)現(xiàn)屋架有撓度和變形現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工聯(lián)合驗收，一次驗收合格，均達(dá)到了設(shè)計要求和驗收規(guī)范要求。交付使用近一年來，一切正常，未發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，無異�，F(xiàn)象發(fā)生。證明結(jié)構(gòu)是安全的，說明了粘鋼加固處理達(dá)到了預(yù)期的效果，得到了監(jiān)理和建設(shè)單位的的好評。
